HVOF spuiten
HVOF spuiten of hogesnelheidspuiten brengt een slijt- en corrosiebestendige coating aan op vele objecten. De techniek staat voor High Velocity Oxygen Fuel, wat inhoudt dat er bij deze techniek een coating of deklaag gespoten wordt met een hoge deeltjessnelheid.
De gasstroom die middels een special mondstuk (venturi-effect) expandeert, bereikt een snelheid tot 1500 m/sec. Het axiaal in deze gasstroom geïnjecteerde poeder, krijgt een zeer hoge snelheid (tot 800 m/sec). De deklagen die zo ontstaan kenmerken zich door hun lage porositeit en hun hoge hechtsterkte.
Kenmerken
- Fijne microstructuur
- Zeer dichte en lage poreuze lagen
- Hoge hechtsterkte
- Zeer glad na te bewerken
- Optimale microhardheid
- Goede corrosie-eigenschappen
- Uitstekend geschikt voor het aanbrengen van carbide coatings
- Lage oxidatie graad
Toepassingen
- Afdichtingloopvlakken tegen het inlopen van de afdichtingen
- Kogelafsluiters ter verbetering van slijtvastheid en chemisch bescherming
- Hydraulische zuigerstangen in de offshore ter bescherming van zeewater
- Reparaties of maatcorrecties van ingelopen as-tappen of lager zittingen
- Ondergrond voor Thermische Barrière Coatings
- Cavitatie bescherming bij waterkrachtcentrales
- Pomphuizen en waaiers tegen chemische aantasting
Positieve eigenschappen
De grootste voordelen van een HVOF gespoten coating zijn de zeer lage porositeit en de hoge hechtingswaarden. Coatings aangebracht met de HVOF installatie, worden soms ook wel RAM coatings genoemd
Toepasbare materialen (NEN-EN 1274)
- Metalen & legeringen Staal & roestvaststaal & Molybdeen
- Chroom basis Cr3C2NiCr ook wel bekend als Chroomcarbide
- Cobalt basis CoCrW ook wel bekend als Stellite 1, 6 en 12
- Nickel basis NiCrMoNb ook wel bekend als Inconel 625
- Nickel basis NiCrMoW ook wel bekend als Hastelloy C
- Nickel basis NiCrBSi
- Insmeltlegeringen NiCrBSi
Waar kunnen wij u mee van dienst zijn?
Heeft u een vraag? Neem dan contact op door het contact formulier in te vullen.